相同I/O點數的系統，用PLC控制器比用DCS，其成本要低一些(大約能省40%左右)。PLC沒有專用操作站，它用的軟件和硬件都是通用的，所以維護成本比DCS要低很多。一個PLC的控制器，可以接收幾千個I/O點(可達8000多個I/O)。如果被控對象主要是設備連鎖、回路很少，采用PLC較為合適。PLC由于采用通用監控軟件，在設計企業的管理信息系統方面，要容易一些。

Plc特性和功能

（1） plc的主要特點。plc的特點是：工作可靠、運行速度快、積木式結構、組合靈活、兼容性好、編程和生成簡單豐富、網絡功能強。

（2） plc的主要功能。Plc系統能很好地完成工業實時順序控制、狀態控制、計數控制、步進控制等功能；可完成模擬/數字（a/d）、數字/模擬（d/a）轉換、數據處理、通信聯網、實時監控等功能。多年的實踐表明，plc是可靠的，專門為工廠設計，具有根據工作環境要求加固的部件，實時掃描實踐和故障診斷功能，以及簡單的故障排除，深受用戶青睞。plc之所以如此可靠，是因為它是一個實時核心或操作系統，可以執行繼電器邏輯、順序功能圖、功能塊、結構文本、命令目錄或它們的組合。在發生故障時，其內置設備可以保持機械損傷，并可以保持有序和可預測的順序。

6. 隨著IT和OT技術的融合和發展，工業物聯網已成為時代潮流，PLC通信和物聯網的相關技術將在未來流行。常見的PLC控制器通信包括PLC控制器之間的通信以及PLC控制器與其他智能設備之間的通信。隨著工業控制自動化的發展，所有PLC控制器制造商都非常重視PLC控制器的通信功能，并推出了自己的網絡系統。新的PLC控制器具有通信接口，通信非常方便。小型化和集成度將越來越高。隨著市場對小型化和集成化的要求，PLC技術將更多地集成到工業、汽車、通信和其他產品中。PLC產品的特點是控制和數據處理。在滿足功能的同時，流程要求也更加細化。隨著智能工廠和物聯網的發展，工廠設備聯合控制、PLC與主機等智能產品的數據交互、大數據應用等領域對PLC的技術發展提出了新的要求。這是一個新的機會，也是一個巨大的挑戰。這就要求PLC產品具有較強的環境適應性、穩定性和可靠性，能夠在保持高性價比的前提下輕松接入各種網絡，充分發揮PLC產品在數據采集和數據交互中的作用。

  
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